OTC焊机焊接电弧故障维修宝典
OTC焊接是金属材料连接的*基本方法之一,它具有低成本、永久性、可靠性高的特点。使被连接的母材表面局部加热熔化成液体,然后冷却结晶成一体的方法为熔化焊接。为了实现熔化焊接,关键是要有一个能量集中、温度足够高的加热热源。OTC焊机熔化焊接的基本方法主要有两种:气焊(以氧乙炔或其他可燃气体燃烧火焰为热源)和电弧焊(以气体导电时产生的热为热源)。
OTC焊机电弧引燃方式:
接触引弧:电极(焊条或焊丝)与工件直接短路接触,随后拉开,从而把电弧引燃。手弧焊采用这种引弧方式。
非接触引弧:指在电极与工件之间存在一定间隙,施以高压击穿间隙,使电弧引燃。钨极氩弧焊和等离子弧焊采用这种方式。
电弧自身电流产生的磁场的作用:使OTC电弧具有刚直性。
电弧磁偏吹:自身磁场不对称使电流偏离焊条轴线的现象。
造成OTC磁偏吹的原因:
1.接地线位置不正确;
2.外部磁场;
3.焊条不同心。
消除和减弱偏吹的方法:
1.短弧焊接;
2.长和大的工件两边连接地线
3.消除工件剩磁
4.用厚皮焊条5.避免周围磁性物质影响
6.焊条压低,间断焊接
电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。
1、OTC焊接电流
焊接电流增大时,焊缝的熔深和余高增大,熔宽没多大变化(或略为增大)。
2、OTC电弧电压
电弧电压增大后,电弧功率加大,熔深略有减小而熔宽增大,余高减小。
3、OTC焊接速度
焊速提高时线能量减小,熔深和熔宽、余高都减小。因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比,熔宽则近于焊速的开方成反比。